baler baling

যখন লোকেরা একটি বেলার সম্পর্কে কথা বলে, তারা প্রায়শই এটিকে প্রতি ঘন্টায় টন বা বেলের আকারে সিদ্ধ করে। কিন্তু মূল বিষয় যা অনেক লোক মিস করে তা হল প্রেসিং প্রক্রিয়া নিজেই। আপনার কাছে একটি শক্তিশালী ডিভাইস থাকতে পারে, তবে আপনি যদি অনুভব না করেন যে উপাদানটি চেম্বারে কীভাবে ফিট করে, এটি চাপের সাথে কীভাবে প্রতিক্রিয়া করে, আপনি হয় একটি আলগা বেল পাবেন যা পরিবহনের সময় আলাদা হয়ে যাবে, বা একটি অতিরিক্ত সংকুচিত যা আপনি পরে বাছাই করতে পারবেন না। এটি স্পেসিফিকেশন সম্পর্কে নয়, এটি উপাদান এবং মেশিন বোঝার বিষয়ে।

প্রধান ভুল: বেল মানের খরচে গতি তাড়া করা

আমি এই সব সময় দেখেছি. কৃষক বা ঠিকাদার, দ্রুত ক্ষেত্র শেষ করার জন্য, সর্বোচ্চ ফিড গতি সেট করে। ফলস্বরূপ, বাছাইকারী সীমাতে কাজ করে, স্কিনগুলি অসমভাবে ক্ষতবিক্ষত হয় এবং ঝাঁকুনিতে চাপ দেওয়া হয়। বেলগুলি তৈরি হচ্ছে বলে মনে হচ্ছে, কিন্তু ভিতরে শূন্যতা এবং অসম ঘনত্ব রয়েছে। তারপরে এই বেলগুলি হয় খারাপভাবে সংরক্ষণ করা হয় বা পরিবহনের সময় ওজন হ্রাস পায়। বিন্দুটি কেবল সংকুচিত করা নয়, একটি স্থিতিশীল, একচেটিয়া কাঠামো তৈরি করা।

গাড়ির অনুভূতি এখানে গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, পুরানো মডেলগুলিতে, যেখানে কোনও স্মার্ট ইলেকট্রনিক্স নেই, আপনাকে আক্ষরিক অর্থে মোটরের শব্দ শুনতে হবে এবং বিনুনিযুক্ত সুতা কীভাবে আচরণ করে তা দেখতে হবে। যদি এটি পরিবর্তনশীল শক্তির সাথে আঁটসাঁট হতে শুরু করে তবে এর অর্থ হল ফিডটি অসম। আধুনিক মডেলগুলি, অবশ্যই, কাজটিকে সহজ করে তোলে, তবে মূল নীতিটি রয়ে যায়: বেল চেম্বারে একটি অভিন্ন, ডোজযুক্ত ভর সরবরাহ একটি ভাল বেলের চাবিকাঠি।

একটি স্পষ্ট উদাহরণ ভিজা খড় সঙ্গে কাজ করা হয়. আপনি যদি খুব দ্রুত এটি টিপুন, ক্যামেরাটিকে "চিবাতে?" ভর, জল একরকম বিতরণ করার সময় নেই, এবং দ্রুত পচন বেল ভিতরে শুরু হয়. আমাকে পরীক্ষা করতে হয়েছিল: মাঠ জুড়ে চলাফেরার গতি হ্রাস করুন, তবে টিপে পিস্টনের গতি বাড়ান। এটি সর্বদা স্বজ্ঞাত নয়, তবে কখনও কখনও ধীরগতির ফলাফল দীর্ঘমেয়াদে আরও ভাল মানের হয়৷

প্রযুক্তিগত বিবরণ: বেল চেম্বার এবং পিস্টন প্রকার

ক্যামেরার ডিজাইনের উপর অনেক কিছু নির্ভর করে। একটি পরিবর্তনশীল ক্রস-সেকশন সহ একটি ক্লাসিক আয়তক্ষেত্রাকার চেম্বার একটি জিনিস, কিন্তু একটি বৃত্তাকার, যেখানে চাপ একটি সর্পিলে ঘটে, সম্পূর্ণ ভিন্ন। প্রথম ক্ষেত্রে, চক্রের শেষে উচ্চ চাপের উপর জোর দেওয়া হয়, দ্বিতীয়টিতে - রোল বা বেল গঠনের পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর ধীরে ধীরে, ধ্রুবক কম্প্যাকশনের উপর। এটি বিভিন্ন সংস্কৃতির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

পিস্টন। এটা শুধু একটি বিস্তারিত মনে হবে. তবে এর স্ট্রোক, ভর এবং গতিবিদ্যার উপর অনেক কিছু নির্ভর করে। একটি ছোট, ঘন ঘন স্ট্রোক ছোট-কান্ডযুক্ত ফসলের জন্য ভাল, কিন্তু মোটা খড়ের জন্য এটি প্রয়োজনীয় শক্তি তৈরি করতে পারে না। একটি দীর্ঘ, শক্তিশালী স্ট্রোক সূক্ষ্ম পাতাগুলিকে ধুলোতে চূর্ণ করতে পারে। এটি একই "হাত" যা সরাসরি তৈরি করেটিপে. এবং এর কাজটি অবশ্যই বেল্ট বা আগারের ফিড গতির সাথে সমন্বয় করতে হবে।

এখানে আমি কিছু আধুনিক সমাধান দেখছি, উদাহরণস্বরূপ, সমন্বিত নির্মাতাদের কাছ থেকে যারা সম্পূর্ণ চক্রের সাথে কাজ করে। নেওয়া যাকহুলুনবুইর?জিউজিয়া মেশিনারি ম্যানুফ্যাকচারিং কোম্পানি. তারা নিজেদেরকে একটি আধুনিক, সমন্বিত উদ্যোগ হিসাবে অবস্থান করে এবং তাদের লাইনআপ এই প্রান্তিককরণের প্রতি মনোযোগ দেখায়। তারা কেবল একটি শক্তিশালী ডিজেল ইঞ্জিন ইনস্টল করে না, তবে চেম্বারের জ্যামিতি এবং পিস্টন অপারেশন অ্যালগরিদমের উপর কাজ করে। তাদের ওয়েবসাইটেcn-fascar.ruএটা স্পষ্ট যে তারা কৃষির জন্য স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের দিকে মনোনিবেশ করছে। এটি সুনির্দিষ্টভাবে নিশ্চিত করা যে ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম "বোঝে" এটি কী চাপছে এবং প্রক্রিয়াটিকে অভিযোজিত করে। তবে এমন প্রযুক্তির সাথেও, কিছু ভুল হলে সময়মতো সেটিংস সামঞ্জস্য করার জন্য অপারেটরের ভিতরে কী ঘটছে সে সম্পর্কে ধারণা থাকতে হবে।

অনুশীলন থেকে: যখন টিপে ব্যর্থ হয়েছে

আমি আলফালফা সঙ্গে একটি মামলা ছিল. তারা কি আদর্শ আবহাওয়া মত মনে হচ্ছে mowed. তবে নীচের স্তরটি একটু অন্যভাবে শুকানো হয়েছিল। শেষ পর্যন্তবেলারদারুন লাগছিল যে গাল গঠন শুরু. দুই সপ্তাহ সংরক্ষণের পর, কিছু বেলের মাঝখানে খুব গরম হয়ে ওঠে। যখন তারা এটি খুলল, অসম আর্দ্রতার কারণে স্ব-গরম প্রক্রিয়া শুরু হয়েছিল এবং ফলস্বরূপ, অসম চাপা পড়েছিল। ঢিলেঢালা স্তর দিয়ে পর্যায়ক্রমে ঘন গলদা, ব্যাকটেরিয়ার জন্য আদর্শ পকেট তৈরি করে।

এটি একটি পাঠ ছিল. এর পরে, আমি সবসময় একটি নতুন ক্ষেত্রে কাজের শুরুতে একটি টেস্ট বেল করি। আমি এটি ছিঁড়ে ফেলি এবং কাঠামোর দিকে তাকাই। আমি শুধু ঘনত্ব সেন্সর বিশ্বাস করি না। আমি আমার হাত দিয়ে পরীক্ষা করে দেখি কোন লেয়ারিং আছে কিনা। এটি একই "অভ্যাস" যা ম্যানুয়ালগুলিতে নেই।

আরেকটি পয়েন্ট হল বৃত্তাকার পিক-আপগুলিতে প্রেসিং প্লেট এবং বেল্টের পরিধান। তারা নিচে পরে, slippage শুরু হয়. এবং বাহ্যিকভাবে বেলটি আঁটসাঁট বলে মনে হয়, তবে এর রেডিয়াল ঘনত্ব উল্লেখযোগ্যভাবে কমে যায়। রোলের কেন্দ্র দুর্বল হয়ে যায়। এটি প্রায়শই ভুলে যায় যতক্ষণ না তারা প্রচুর খাবার হারাতে শুরু করে। শুধুমাত্র টান নয়, এই উপাদানগুলির জ্যামিতিও নিরীক্ষণ করা প্রয়োজন।

চারণ সংগ্রহের সাথে সংযোগ: সংরক্ষণের পর্যায় হিসাবে চাপ দেওয়া

এটা মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণটিপেএটি নিজেই একটি শেষ নয়, কিন্তু ফিড প্রকিউরমেন্ট চেইনের একটি পর্যায়। বেল ঘনত্ব সরাসরি সাইলেজ বা হেলেজের গুণমানকে প্রভাবিত করে। একটি বেল যা খুব আঁটসাঁট তার বাতাসের প্রবাহ দুর্বল হবে, যা ভুল ধরণের অ্যানেরোবিক প্রক্রিয়ার দিকে নিয়ে যেতে পারে। খুব আলগা - বিপরীতভাবে, এটি জারিত হবে।

বিভিন্ন ধরনের ফিডের জন্য বিভিন্ন পন্থা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, দ্রুত অক্সিজেন স্থানচ্যুত করার জন্য ঘাসের খড়ের জন্য উচ্চ ঘনত্ব সর্বোত্তম। এবং শুকনো খড়ের জন্য - মাঝারি, যাতে পাতার ভর ভাঙ্গা না হয় এবং পুষ্টির মান সংরক্ষণ করা যায়। এটি অত্যন্ত পেশাদার মূল্যায়ন যা অভিজ্ঞতার সাথে আসে। আপনি পুরো সিজনের জন্য একটি সেটিং নিতে পারবেন না।

এখানে আবার আমরা কোম্পানীর পন্থা নোট করতে পারেন যে, মতহুলুনবুইর কোম্পানি?জিউজিয়া?, উন্নয়ন এবং উত্পাদন একত্রিত. তাদের কাজ হল কৃষককে একটি হাতিয়ার দেওয়া যা তাকে নমনীয়ভাবে এই প্রক্রিয়াটি পরিচালনা করতে দেয়। তবে কী কাঁচামাল চাপাবেন এবং কী উদ্দেশ্যে করবেন তার চূড়ান্ত সিদ্ধান্ত সর্বদা মাঠের ব্যক্তির কাছে থাকে। মেশিন শুধুমাত্র একটি অভিনয়কারী.

নীচের লাইন: একটি মেশিন নয়, কিন্তু একটি প্রক্রিয়া

তাহলে এই সব কিসের জন্য? তাছাড়া কথা হচ্ছেবেলারপ্রেসিং হার্ডওয়্যার সম্পর্কে কথোপকথন নয়, প্রযুক্তি সম্পর্কে। উপাদানের আর্দ্রতা, অপারেটিং গতি, চেম্বারের নকশা এবং বেল বা রোলের চূড়ান্ত গুণমানের মধ্যে সম্পর্ক বোঝার বিষয়ে। আপনি সবচেয়ে ব্যয়বহুল সরঞ্জাম কিনতে পারেন, কিন্তু এই বোঝা ছাড়া ফলাফল গড় হবে।

আধুনিক প্রবণতা অবশ্যই অটোমেশনের দিকে যাচ্ছে। সেন্সর, ক্যামেরা, অভিযোজিত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ঠিক যা তৈরি করা হচ্ছে সমন্বিত উদ্যোগগুলির R&D কেন্দ্রগুলিতে। এটি কাজটিকে অনেক সহজ করে তোলে। কিন্তু তারা "অনুভূতি" করার জন্য বিশেষজ্ঞের প্রয়োজনীয়তা দূর করে না? প্রক্রিয়া অটোমেশন অপ্টিমাইজ করতে পারে, কিন্তু প্রাথমিক ডেটা এবং লক্ষ্য মানুষের দ্বারা সেট করা হয়।

অতএব, পর্যালোচনার দিকে তাকানোর সময় বা সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময়, স্থানীয় কারখানা থেকে হোক বা উল্লিখিত কোম্পানির মতো একটি বড় ইন্টিগ্রেটর থেকে হোক, কর্মক্ষমতা সংখ্যার বাইরে তাকানো গুরুত্বপূর্ণ। এটি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ যে কীভাবে কম্প্যাকশন প্রক্রিয়া নিজেই প্রয়োগ করা হয় এবং সিস্টেমটি আপনাকে কতটা হস্তক্ষেপ করতে এবং নির্দিষ্ট অবস্থার সাথে সামঞ্জস্য করতে দেয়। সর্বোপরি, মাঠে প্রায় কোনও আদর্শ পরিস্থিতি নেই। এবং এই অবিকল একটি বেলার সঙ্গে বাস্তব কাজের সারাংশ.