মেটাল প্রেস পিকার

আপনি যখন "ধাতু ফাখ প্রেস পিকার?" অনুরোধটি শুনবেন, তখন আপনি অবিলম্বে নিজেকে ধরে ফেলবেন যে অনেকেই, বিশেষ করে যারা সবেমাত্র পুনর্ব্যবহার বা স্ক্র্যাপ প্রক্রিয়াকরণে নিযুক্ত হতে শুরু করেছেন, প্রায়শই ধারণাগুলিকে বিভ্রান্ত করে। তারা মনে করে যে কোন বেলার যে খড় বা খড় ভালভাবে পরিচালনা করে তা স্ক্র্যাপ ধাতুর সাথে অভিযোজিত হতে পারে। এটি একটি গভীর ভ্রান্ত ধারণা, যা বাস্তবে শুধু সরঞ্জামের ব্যর্থতার দিকেই নয়, গুরুতর আর্থিক ক্ষতি এবং এমনকি নিরাপত্তার সমস্যাও হতে পারে। Fach জার্মান Fach থেকে এসেছে, একটি প্রোফাইল, বিশেষীকরণ নির্দেশ করে। এবং এখানে বিশেষীকরণ সবকিছু। ধাতুতে আমরা সম্পূর্ণ ভিন্ন লোড, বিভিন্ন ধরণের বিকৃতি, কাঁচামাল প্রস্তুত করার জন্য একটি ভিন্ন পদ্ধতির কথা বলছি। এর ক্রমানুযায়ী যান.

কেন?ধাতু? বেলার একটি ভিন্ন গল্প

অনুশীলনে আপনি প্রথম যে জিনিসটির মুখোমুখি হন তা হল উপাদানটির ঘনত্ব এবং শক্তি। একই অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল, ইস্পাত শীটের স্ক্র্যাপ বা, উদাহরণস্বরূপ, ত্রুটিপূর্ণ অংশ - তারা আঁশযুক্ত কৃষি পণ্যের মতো আচরণ করে না। জড়তা আলাদা। একটি প্রচলিত কৃষি বেলার কেবল ধাতুর ঘন, পরিবহনযোগ্য বেল গঠনের জন্য প্রয়োজনীয় চাপ তৈরি করবে না। প্লাঞ্জার, হাইড্রোলিক সিস্টেম, এমনকি ফিড সিস্টেম - সবকিছুই বিভিন্ন প্যারামিটারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। আমি পুরানো স্ট্র বেলার "পরিবর্তন" করার প্রচেষ্টা দেখেছি। ফলাফল? ক্রমাগত জ্যামিং, হাইড্রোলিক সিলিন্ডার সিলগুলির দ্রুত পরিধান এবং শেষ পর্যন্ত, একটি পাওয়ার ফ্রেম টুকরো টুকরো হয়ে যায়। যন্ত্রপাতিগুলো সম্পূর্ণ ব্যবহারের অনুপযোগী হয়ে পড়েছে।

এখানে শেষ লক্ষ্যের পার্থক্য বোঝা গুরুত্বপূর্ণ। কৃষি পণ্যের জন্য, বেলের আকৃতি সংরক্ষণ করা গুরুত্বপূর্ণ, তবে সর্বাধিক ঘনত্ব নয়। স্ক্র্যাপ ধাতুর জন্য, মূল পরামিতি হল লজিস্টিক অপ্টিমাইজ এবং পরিবহন লোড বাড়ানোর জন্য অবিকল সর্বোচ্চ কম্প্যাকশন। প্রতিটি ঘনমিটার সোনায় তার ওজনের মূল্য। অতএব ইনবেলারধাতুর জন্য, বড় আকারের স্ক্র্যাপের ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর অপারেটিং চাপ, চাঙ্গা কমপ্যাকশন চেম্বার কাঠামো এবং বিশেষ কাটিং/প্রস্তুতিমূলক ইউনিট ব্যবহার করা হয়।

এবং আরও একটি সূক্ষ্মতা যা প্রায়শই ভুলে যায় তা হল কাঁচামালের প্রস্তুতি। ধাতব স্ক্র্যাপ প্রায়ই দূষিত হয় - তেল, তরল, অন্যান্য উপকরণের অবশিষ্টাংশ। এটি নকশার উপর প্রয়োজনীয়তা আরোপ করে, যে উপাদানগুলি থেকে মূল উপাদানগুলি তৈরি করা হয়। প্লেইন কার্বন ইস্পাত ক্ষয়কারী আক্রমণ সহ্য করতে পারে না। অতএব, গুরুতর মডেলগুলিতে, বিশেষ প্রলিপ্ত ইস্পাত ব্যবহার করা হয়, এবং জলবাহী সিস্টেমটি অবশ্যই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণাগুলি থেকে ভালভাবে সুরক্ষিত থাকতে হবে, যা ধাতু বর্জ্যে অনিবার্যভাবে উপস্থিত থাকে।

মূল উপাদান এবং নির্বাচন করার সময় কি দেখতে হবে

যদি আমরা এই জাতীয় সরঞ্জামগুলির হৃদয় সম্পর্কে কথা বলি তবে এটি অবশ্যই জলবাহী সিস্টেম। তবে শুধু উচ্চ চাপের পাম্প নয়। যা গুরুত্বপূর্ণ তা হল স্থায়িত্ব, সর্বোচ্চ লোডের অধীনে দীর্ঘ সময় কাজ করার ক্ষমতা এবং, সমালোচনামূলকভাবে, হাইড্রোলিক তেল কুলিং সিস্টেম। কর্মশালায়, বিশেষত গ্রীষ্মে, ঘন উপকরণগুলির সাথে চক্রাকারে কাজ করার সময়, অতিরিক্ত গরম হওয়া একটি সাধারণ সমস্যা। আমি এমন ঘটনা দেখেছি যখন, একটি দুর্বল রেডিয়েটারের কারণে, সিস্টেমটি "সিদ্ধ", তাপ সুরক্ষা ট্রিগার হয়েছিল এবং পুরো শিফটের জন্য সরঞ্জামগুলি নিষ্ক্রিয় ছিল। অতএব, মূল্যায়ন করার সময়, আমি সর্বদা শুধুমাত্র ঘোষিত চাপ নয়, তেল ট্যাঙ্কের আয়তন, তাপ এক্সচেঞ্জারের উপস্থিতি এবং কার্যকারিতার দিকেও মনোযোগ দিই।

দ্বিতীয় মূল বিষয় হল প্রেসিং চেম্বার এবং প্লাঞ্জারের নকশা। ধাতুর জন্য, এটি প্রায়শই আয়তক্ষেত্রাকার নয়, বরং "ভাল আকৃতির" যা ব্যবহৃত হয়। বা চাঙ্গা অভ্যন্তরীণ প্লেট সঙ্গে বক্স টাইপ চেম্বার. তারা প্রধান লোড নিতে. প্লাঞ্জারটির অবশ্যই দেয়ালের সাথে ন্যূনতম ফাঁক থাকতে হবে যাতে পাতলা ধাতু বা তার ফাটলের মধ্যে প্রবেশ না করে এবং একটি "দাড়ি" তৈরি না করে, যা শেষ পর্যন্ত পুরো প্রক্রিয়াটিকে অবরুদ্ধ করে। প্লাঞ্জার ছুরির আকারটিও গুরুত্বপূর্ণ - দীর্ঘ অংশ বা প্রোফাইল কাটার জন্য।

এবং তৃতীয়, প্রায়ই অবমূল্যায়িত দিক হল লোডিং সিস্টেম। বড় স্ক্র্যাপ ম্যানুয়াল সন্নিবেশ একটি সময় অপচয় এবং আঘাত একটি ঝুঁকি. ভালমেটাল প্রেস পিকারহয় একটি লোডারের জন্য অ্যাক্সেসের সম্ভাবনা সহ একটি প্রশস্ত লোডিং ঘাড় রয়েছে, অথবা একটি প্রি-শ্রেডার বা কাঁচি দিয়ে সজ্জিত। এটি তথাকথিত "ওভারসাইজড" স্ক্র্যাপের জন্য বিশেষত সত্য - পুরানো ব্যারেল, কাঠামোগত উপাদান। প্রাথমিক কাটা ছাড়া, তারা সহজভাবে চেম্বারে ঢোকানো যাবে না। এখানেই বিশেষীকরণ কার্যকর হয় -বাহবিভিন্ন ধরনের স্ক্র্যাপের জন্য সরঞ্জাম (হালকা, বড়, চিপস) ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হতে পারে।

ব্যবহারিক অভিজ্ঞতা এবং সাধারণ অপারেটিং ত্রুটি

আমি একটি ছোট প্রক্রিয়াকরণ স্টেশনে একটি প্রকল্প মনে আছে. মালিকরা অর্থ সঞ্চয় করেছিলেন এবং একটি ব্যবহৃত প্রেস কিনেছিলেন, যা আগে বর্জ্য কাগজ দিয়ে কাজ করেছিল। আমরা ভেবেছিলাম মূল জিনিসটি চাপ। কিন্তু তারা উপাদানের প্রকৃতি বিবেচনায় নেয়নি। লেদ থেকে ধাতব শেভিং, যা তাদের প্রধান কাঁচামাল ছিল, চাপের মধ্যে একটি তরলের মতো আচরণ করত। এটি সমস্ত লিক, আটকে থাকা হাইড্রোলিক ভালভ এবং সেন্সরগুলির মধ্যে একেবারে প্রবেশ করেছে। তিন মাস পরে, সরঞ্জামগুলির একটি বড় ওভারহল প্রয়োজন, যার খরচ একটি নতুন বিশেষ চিপ প্রেসের দামের কাছাকাছি ছিল। যে এক, উপায় দ্বারা, একটি সম্পূর্ণ ভিন্ন চেম্বারের নকশা আছে - সাধারণত উল্লম্ব, উপরে থেকে নীচে টিপে সঙ্গে। এবং সমাপ্ত ব্রিকেট চাপার জন্য একটি সিস্টেম।

আরেকটি সাধারণ ভুল হল বৈদ্যুতিক এবং ভিত্তি প্রয়োজনীয়তা উপেক্ষা করা। একটি ধাতব প্রেস একটি মেশিন নয়; এটি কেবল একটি ওয়ার্কশপে কংক্রিটের মেঝেতে স্থাপন করা যায় না। নোঙ্গর বন্ধন সহ একটি শক্তিশালী ভিত্তি প্রয়োজন, অন্যথায় কাজ থেকে কম্পনগুলি ফাস্টেনারগুলির স্ব-আনস্ক্রুইং এবং ফ্রেমের বিকৃতির দিকে পরিচালিত করবে। বৈদ্যুতিক নেটওয়ার্কের সাথে এটি একই গল্প - শক্তিশালী বৈদ্যুতিক মোটরের প্রারম্ভিক স্রোত "বন্ধ" হতে পারে। নেটওয়ার্ক, যদি একটি পৃথক লাইন ডিজাইন করা না হয়। আমাকে সাক্ষ্য দিতে হয়েছিল যখন, শক্তি বৃদ্ধির কারণে, এটি "পুড়ে" ব্যয়বহুল নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।

এবং, অবশ্যই, পরিষেবা। অনেক অপারেটর মনে করেন: "ধাতু টেকসই, কিছুই ভাঙবে না?"। কিন্তু সীলগুলি জীর্ণ হয়ে যায়, হাইড্রলিক্স লিক হয়ে যায় এবং কাটিং প্রান্তগুলি নিস্তেজ হয়ে যায়। একটি সাধারণ রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী, যা কোনো নির্দেশে বলে মনে হয়, প্রায়ই উপেক্ষা করা হয়। এবং তারপরে তারা ভাবছে কেন উত্পাদনশীলতা হ্রাস পেয়েছে বা বহিরাগত শব্দ দেখা দিয়েছে। নিয়মিতভাবে হাইড্রোলিক সিস্টেমে ফিল্টার প্রতিস্থাপন করা, তেলের স্তর এবং পরিচ্ছন্নতার নিরীক্ষণ করা হল মৌলিক বিষয় যা সরঞ্জামের আয়ুকে কয়েক বছর বাড়িয়ে দেয়।

বাজার এবং কুলুঙ্গি প্রযোজক

বাজারে অনেক খেলোয়াড় আছে, জায়ান্ট থেকে ছোট বিশেষ কারখানা পর্যন্ত। সংশ্লিষ্ট শিল্প থেকে আসা কিছু কোম্পানি কীভাবে তাদের লাইনগুলিকে মানিয়ে নেওয়ার চেষ্টা করছে তা দেখতে আকর্ষণীয়। কিন্তু প্রত্যেকেরই ধাতুর বিশেষত্ব সম্পর্কে গভীর ধারণা নেই। প্রস্তাবগুলি অধ্যয়ন করার সময়, ক্যাটালগের সুন্দর ছবিগুলি নয়, কাজের বাস্তব উদাহরণগুলিতে, অনুরূপ শিল্পগুলির পর্যালোচনাগুলিতে তাকানো গুরুত্বপূর্ণ। কখনও কখনও একটি কম-প্রচারিত ব্র্যান্ড যেটি কয়েক দশক ধরে শুধুমাত্র স্ক্র্যাপ প্রেস তৈরি করে আসছে তা একটি বহুল প্রচারিত সর্বজনীন মেশিনের চেয়ে বেশি নির্ভরযোগ্য হতে দেখা যায়।

এই প্রসঙ্গে, আমরা যেমন কোম্পানীর পদ্ধতির নোট করতে পারেনহুলুনবুইর মেশিনারি ম্যানুফ্যাকচারিং কোম্পানি?জিউজিয়া?. তারা নিজেদেরকে কৃষি ও পশুপালনের ক্ষেত্রে একটি আধুনিক সমন্বিত উদ্যোগ হিসেবে অবস্থান করে (https://www.cn-fascar.ru) যদিও তাদের প্রধান ফোকাস কৃষি খাত, স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিং এর নীতি, গবেষণা ও উন্নয়ন, উৎপাদন এবং পরিষেবার সমন্বয় গুরুত্বপূর্ণ। যদি এই পদ্ধতিটি ধাতুর জন্য সরঞ্জামগুলির বিকাশে প্রয়োগ করা হয় তবে এটি একটি আকর্ষণীয় ফলাফল দিতে পারে - ক্লায়েন্টের নির্দিষ্ট অবস্থার জন্য প্রকৌশল সমস্যার গভীর অধ্যয়ন। অবশ্যই, এই জন্য আপনি উপযুক্ত আছে প্রয়োজনবাহএবং বিশেষত ধাতব কাজে দক্ষতা, এবং শুধু কৃষি প্রযুক্তি স্থানান্তর নয়।

এটি গুরুত্বপূর্ণ যে প্রস্তুতকারক কেবল মেশিনটি বিক্রি করেন না, তবে গ্রাহকের প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াটি বোঝেন। কি কাঁচামাল? আপনার কি আউটপুট প্যাকেজ প্রয়োজন (আকার, ওজন)? প্রতি শিফটে উৎপাদনশীলতা কত? এই সংলাপ ছাড়া, আপনি একটি খুব দুর্বল বা একটি অত্যধিক শক্তিশালী এবং ব্যয়বহুল গাড়ী কিনতে পারেন. একজন ভাল সরবরাহকারী সর্বদা এই ডেটার জন্য জিজ্ঞাসা করবে এবং এমনকি কাঁচামালের একটি ট্রায়াল ব্যাচে পরীক্ষার পরামর্শ দিতে পারে।

সামনে খুঁজছি এবং চূড়ান্ত চিন্তা

আজকাল অটোমেশন এবং "স্মার্ট" সম্পর্কে আরও বেশি কথা বলা হচ্ছে। সেন্সর ব্যালারদের জন্য, এটি চাপ, তাপমাত্রা এবং চেম্বার ভরাটের জন্য পর্যবেক্ষণ সিস্টেমের একটি প্রবণতা। এটি আপনাকে প্রেসিং চক্রটি অপ্টিমাইজ করতে, শক্তি সঞ্চয় করতে এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তার পূর্বাভাস দিতে দেয়। কিন্তু ধাতুর ক্ষেত্রে, এই ধরনের ইলেকট্রনিক্সের প্রবর্তন অতিরিক্ত ঝুঁকি বহন করে। কম্পন, ধাতব ধুলো, সম্ভাব্য ধাক্কাগুলি সংবেদনশীল সেন্সরগুলির জন্য সবচেয়ে বন্ধুত্বপূর্ণ শর্ত নয়। অতএব, আমার মতে, এখানে একটি ভারসাম্য থাকা আবশ্যক। নির্ভরযোগ্য মেকানিক্স এবং হাইড্রলিক্স হল ভিত্তি, এবং ইলেকট্রনিক্স হল একটি সহায়ক, সু-সুরক্ষিত উপাদান।

ফলস্বরূপ, মূল অনুরোধে ফিরে যাচ্ছেন “ধাতু ফাখ প্রেস পিকার?”। প্রধান উপসংহার হল যে এই সরঞ্জাম একটি বিশেষ, গভীরভাবে চিন্তা-আউট পদ্ধতির প্রয়োজন. এটি এমন একটি ক্ষেত্র নয় যেখানে আপনি মৌলিক সিদ্ধান্তে উন্নতি করতে বা এড়িয়ে যেতে পারেন। সফলতা নির্ভর করে ট্রায়াডের উপর: একটি নির্দিষ্ট কাজের জন্য মেশিনের সঠিক পছন্দ, উপযুক্ত ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং, এবং কম গুরুত্বপূর্ণ নয়, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের সাথে সুশৃঙ্খল অপারেশন। তবেইবেলারএটি একটি ব্যয়ের আইটেম হবে না, তবে ধাতব বর্জ্য নিয়ে কাজ করার দক্ষতা এবং লাভজনকতা বাড়ানোর জন্য একটি বাস্তব হাতিয়ার।

পছন্দটি সর্বদা প্রযুক্তিবিদ বা এন্টারপ্রাইজের মালিকের উপর নির্ভর করে। তবে এই পছন্দটি সাধারণ বিজ্ঞাপনের উপর ভিত্তি করে করা উচিত নয়, তবে ধাতব চাপ প্রক্রিয়ার পদার্থবিজ্ঞানের বোঝার এবং নিজের উত্পাদন অবস্থার একটি স্বচ্ছ মূল্যায়নের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত। কখনও কখনও এটি বছরের পর বছর ধরে একটি অসফল ক্রয়ের পরিণতি মোকাবেলা করার পরিবর্তে সমস্যাটি অধ্যয়ন করা এবং এটি নির্বাচন করার জন্য আরও বেশি সময় ব্যয় করা ভাল।